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擠出機換網器廠家市場競爭格局

來源:河南亚洲欧美日韩中文汉字自動化設備(bei)有限(xian)公司 時間:2022-03-31 13:00:05 瀏(liu)覽量:588
自動換網器的優勢是能保證在換網過程中的科流連續、穩定以及工藝參數的可重複性。但是很多人對於自動換網器不是很清楚,今天小編給大家分享擠出機換網器廠家市場競爭格局?

擠出機換網器廠家市場競爭格局

1. 板式換屏(ping)幕的(de)安(an)裝後(hou),填滿30或40號號液(ye)壓(ya)油的油艙液壓站到(dao)中間和油漬的上(shang)限,並(bing)再次(ci)檢查油(you)箱(xiang)的油量(liang)後的油缸都是在測(ce)試運行(xing)。


2. 液壓站內油泵電機(ji)轉(zhuan)向(xiang)應(ying)與(yu)油泵(beng)轉向相同,一般(ban)右(you)轉,然(ran)後通電測試油壓,壓力應設定(ding)在5-7mpa。出廠測試已(yi)設定在一個(ge)適(shi)當的值(zhi),一(yi)般不要(yao)嚐(chang)試調整壓力(li)。


3.滑動板(ban)由(you)電(dian)控(kong)箱外的三(san)按鈕控製(zhi)箱推拉(la)。盒麵(mian)上的按(an)鈕(niu)(紅色)為電機按鈕,-按鈕和三個按鈕為(wei)推拉按鈕。連續按下(xia)電機按鈕後,推(tui)拉滑(hua)板。


4. 在板式(shi)換(huan)網機滑板兩側加矽(xi)油潤滑,推拉滑板1-2次,檢查其彈性(xing),嚴禁(jin)幹(gan)擾(rao)。


5. 板式換網(wang)機的槽內應安裝(zhuang)新的濾網,網片邊(bian)緣(yuan)及(ji)網絲(si)不得(de)外露(lu)在槽(cao)外。然後推(拉)滑板使(shi)之(zhi)處於(yu)工作(zuo)位置。


6. 確認以(yi)上安裝正確後,通電加熱(re),按工藝(yi)要求(qiu)設定溫度(du)。加(jia)熱至(zhi)所需(xu)溫度後,再保溫(wen)30-40分鍾(zhong)。


7. 再塗(tu)一次矽油,來回(hui)推拉板。注意(yi)液壓表(biao)的壓力應小(xiao)於2-3mpa。如果(guo)壓力過高(gao),請(qing)檢(jian)查並排除故(gu)障。


8. 確認(ren)後主機即可開機生(sheng)產(chan)。首先低速運(yun)行,直到原(yuan)料(liao)流出(chu)模頭(tou),再(zai)上升(sheng)到正常(chang)速度。此時,注(zhu)意閱(yue)讀融(rong)化(hua)壓力表值,即初(chu)始壓力P1的新屏幕,和初始(shi)壓力P1 + 3-5mpa報警壓力P2屏幕(mu)的變化,也可以設置根(gen)據(ju)實際(ji)生產,但(dan)高壓力不(bu)應超(chao)過(guo)25-30mpa,否則應采(cai)取(qu)特殊處理。


1. 無需冷卻加熱,從而減少(shao)電能損(sun)失(shi);


2. 不停機拆機,提(ti)高了工人(ren)的生產能力和(he)工作效(xiao)率(lv),增(zeng)加了企(qi)業的效益(yi);


3.重(zhong)要的是熔(rong)融中的雜質(zhi)通過濾網過濾,提高了產品的質量,直觀的反映了(le)外(wai)觀(guan)的光滑度;


4. 通(tong)過過濾熔體中的雜質,減少了雜質對模具(ju)造(zao)成的磨(mo)損,延(yan)長(zhang)了模具的使用(yong)壽(shou)命(ming);


5. 增加換網裝置(zhi),相(xiang)當(dang)於延長了流道長度,提高了熔體(ti)的可(ke)塑性和均(jun)勻(yun)性,提高了產品質量。


液壓不停機換網器在生產線(xian)上應用的主要功能(neng)是過濾(lv)熔體中的雜(za)質,為後續(xu)的順序提供幹淨(jing)的熔體;該(gai)換網裝置的應用還可以提高熔體的塑(su)化、均質效果,提高產品質量


質地更均勻,表麵質量和光潔度更好。與手動換網器相比(bi),液壓換網器可以在不停(ting)機的情(qing)況(kuang)下更換濾網,節約(yue)能源(yuan),降低(di)能耗。同(tong)時(shi)可以增加產量,降(jiang)低勞(lao)動強度。


提高換網器的清(qing)洗效果

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換網器(qi)的清洗分為三個步(bu)驟(zhou):TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波(bo)清洗。

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為延長三甘醇的蒸(zheng)煮時間,三甘(gan)醇(chun)為無色(se)透明(ming)中性油狀液體,沸(fei)點(dian)為276℃。加熱後對(dui)聚(ju)酯有醇解(jie)和溶解作用。三聚乙(yi)二(er)醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網機上。剛(gang)取下的熔體濾芯(xin),用聚酯熔體包裹,必(bi)須(xu)在TEG蒸煮(zhu)器中煮熟,285℃下取出4H;當移(yi)除(chu)濾芯時,發現(xian)有(you)些熔體不能完全(quan)溶解。因此,恒溫時間(jian)從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所(suo)有熔體;同時,采用二次TEG蒸煮方法,即(ji)將取出的濾芯裝入吊籃(lan)進(jin)行二次蒸煮,從而(er)進一步提高蒸煮清洗效果。

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加強高壓水槍對TEG烹(peng)飪(ren)濾芯的清洗,因其(qi)髒(zang),必須用高壓水槍(qiang)清洗。但是(shi),使用了外部濾網更換器,雜質仍(reng)然留在濾網的外層。因此,需要使用專門(men)的高壓水(shui)槍將雜質從(cong)內(nei)部(bu)衝到外部。同時,拆除濾芯的外保(bao)護(hu)罩(zhao),增強(qiang)清洗(xi)效果。為了清潔濾芯在很(hen)大(da)程(cheng)度上,拿出10過濾元(yuan)素(su)隨(sui)機從一組過濾器的元素,消除隨機5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然後用超聲(sheng)波清洗濾芯2小時,泡點測試。比較(jiao)結(jie)果如表2所示。可以看(kan)出,在高壓水槍衝(chong)洗和超聲波清洗階段(duan),拆除濾芯外鐵(tie)蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強超聲波清洗,小分子(zi)雜質在高壓下容易(yi)擠進濾芯內,用高壓水槍很難把(ba)它(ta)們(men)衝出來(lai),因此(ci)有必要進行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時間,進行了一組(zu)實(shi)驗(yan),結果如表3所示。單(dan)獨增加超聲波清洗時間並不是更好(hao)的方法。因此,超聲波清洗時間可以設定在2 ~ 3小時。

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超聲波清洗後,有些(xie)雜質被清除,但有些仍留在濾網中。為了去(qu)除這(zhe)部分雜質,建立(li)了1.6Mpa的蒸汽(qi)反吹生產線,很大程度上去除內部雜質。實踐證(zheng)明,效果顯(xian)著。


熔融濾網是現有橡(xiang)塑生產線中不可缺(que)少的輔助設(she)備。主(zhu)要用於生產化纖(xian)、吹(chui)膜、平(ping)膜(mo)、膠(jiao)帶(dai)澆鑄(zhu)膜、管(guan)材、板材(cai)、線材等(deng)。目(mu)前(qian)市(shi)場上廣(guang)泛(fan)使用的是板式換篩(shai)機和柱式換篩機。針(zhen)對以上產品(pin)在使用過程中出現推拉不穩定現象,廠(chang)家(jia)給(gei)出了具體的解決(jue)方(fang)案。


板式換網器一直工(gong)作正常,不能突(tu)然推拉。液壓站(zhan)正(zheng)常,即使停止運行也(ye)不能推拉。這時就要檢查(cha)多孔(kong)板是否變(bian)形(xing)(加熱溫度小於強製打(da)開(kai)多孔板變形的機會(hui);如果長時間不換過濾器,壓力過高,多孔板會被擠(ji)壓甚(shen)至破(po)裂)。如(ru)果變形或(huo)斷(duan)裂(lie),則(ze)從換網機出口(kou)處(chu)會有更多的裂縫(feng)將(jiang)穿(chuan)孔板去除或磨碎使其變形,推拉出換網機主體,換上新的穿孔板。


板式換網機在工作過程中,進口壓力過高,其承受的壓力超過了板式換網機的設計(ji)壓力,同時也推拉換網機。


如果立柱與主體焊(han)接(jie)在一起,則需要高溫加熱,即木(mu)頭或銅(tong)棒等外力猛(meng)擊。推拉後,主體和立柱(zhu)上的原料被(bei)清理(li)幹淨,可以正常使用。


如果板式和柱式換網裝置不能推拉,就(jiu)要檢查液壓站是否啟動(dong),是否有壓力(管道(dao)是否震(zhen)動),液壓站壓力表是否(fou)安裝在15MPa左右。


新安裝的板式或柱式換網器推拉失敗(bai),主要是因為沒(mei)有按照(zhao)調(diao)試步驟進行調試(shi)。換網裝置安裝好後,需多次加壓;加熱後還需多(duo)次加壓;正常生產時,應將液壓站的壓力調整(zheng)到正常壓力(15MPa)。如果按照這些步驟進行調試時沒有出現推拉不動,則需要在前期就停止(zhi)並更換網絡。在一段時間後,它可以改(gai)變網絡(luo)而不停止和自(zi)由推拉。


擠出機換網器廠家市場競爭格局

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